Lager werden in verschiedenen Mechanismen und verwendetverschiedene Funktionen ausführen. In diesem Fall ist eine der wichtigsten Bedingungen für den stabilen Betrieb des Lagers ohne Brüche die Schmierung. Ein falsch ausgewählter Schmierstoff oder eine zu geringe Menge bewirkt einen vorzeitigen Lagerverschleiß. Schmierstoffe für Lager sind in zwei große Arten unterteilt. Bevor Sie entscheiden, wie Sie das Lager schmieren, müssen Sie herausfinden, zu welchem ​​Zweck jede Art von Schmiermittel verwendet wird.

Kunststofffett

Diese Art von Schmiermittel wird am häufigsten in verwendetWälzlager. In diesem Fall genügt bei normalen Betriebsbedingungen des Lagers nur ein Schmierstoff für die gesamte Lebensdauer. Die Schmierung ändert sich nur im Betrieb bei hohen Lasten und Drehzahlen. Der Vorteil der Fettschmierung liegt neben der langen Lebensdauer darin, dass das Lager gut vor äußeren Einflüssen geschützt ist. Beispiele für ein solches Schmiermittel sind: Solidol, Lithol, Ciatim.

Ölschmiermittel

Flüssige Schmierstoffe sind die meistendas bevorzugte Schmiermittel für Lager. Ihr unbestreitbarer Vorteil besteht darin, dass sie eine bessere Permeabilität im Vergleich zu Kunststofffetten und eine ausgezeichnete Wärme- und Partikelabnutzung aufweisen. Ihre Vorteile sind jedoch auch ihre Nachteile. Bei Verwendung von flüssigen Schmiermitteln steigen die Konstruktionskosten für das Zurückhalten des Schmiermittels in der Lagereinheit, und es besteht immer noch eine hohe Wahrscheinlichkeit von Leckagen.

Zusammenfassend sollte gesagt werden, dass die wichtigstenDie Kriterien für die Wahl des Schmiermittels für das Lager sind die äußeren Bedingungen, in denen es funktionieren wird, die Rotationsgeschwindigkeit und die Stoßbelastung. In 90% der Fälle wird Kunststofflagerfett als die rationellste Lösung verwendet.

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